El agrietamiento y el blanqueamiento son algunos de los problemas más comunes que se encuentran después de aplicar recubrimientos impermeables JS. Muchas personas asumen inmediatamente que la calidad del material es deficiente, pero en realidad, la mayoría de las fallas en la impermeabilidad no son causadas por un solo factor. Las verdaderas causas suelen estar relacionadas con la condición del sustrato, el diseño de la formulación, los métodos de construcción y las condiciones ambientales que actúan en conjunto. En muchos proyectos, la preparación inadecuada del sustrato, los entornos de construcción húmedos o la adición excesiva de agua durante la mezcla pueden aumentar significativamente el riesgo de agrietamiento, blanqueamiento e incluso problemas de filtración a largo plazo. Por lo tanto, la clave para resolver los problemas de recubrimiento impermeable JS es primero identificar el tipo de problema y luego optimizar tanto el sistema de materiales como el proceso de construcción en consecuencia.

Las fisuras en los sistemas impermeables de JS se dividen generalmente en tres tipos: fisuras en la superficie irregular, fisuras largas y rectas, y fisuras en las esquinas. Las fisuras en la superficie irregular son comúnmente causadas por un encogimiento excesivo durante el curado, generalmente debido a sustratos altamente absorbentes, pérdida rápida de humedad o proporciones de formulación inadecuadas. Por ejemplo, los sustratos secos pueden absorber rápidamente agua de la capa, lo que lleva a un encogimiento rápido, mientras que el polvo o el agua estancada en el sustrato debilitan la adhesión y afectan el rendimiento de unión. Además, un contenido excesivo de cemento, un bajo contenido de sólidos de emulsión o emulsiones de mala calidad pueden reducir significativamente la flexibilidad de la capa y la resistencia a las fisuras. Las fisuras largas y rectas están más relacionadas con la inestabilidad del sustrato, como soleras de cemento agrietadas, sustratos huecos o asentamientos estructurales. Una vez que el sustrato se mueve, la capa impermeable también se separa. Las fisuras en las esquinas también son muy comunes porque los materiales de recubrimiento tienden a acumularse alrededor de las esquinas y raíces de tuberías, causando un secado desigual entre la superficie y las capas internas, lo que eventualmente crea estrés por encogimiento y fisuras.

Para prevenir estos problemas, la preparación adecuada del sustrato y los sistemas de formulación optimizados son esenciales. Antes de la aplicación, el sustrato debe limpiarse a fondo y prehumedecerse hasta una condición húmeda sin agua estancada. Durante la construcción, la relación de mezcla debe seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante, y se debe evitar la adición excesiva de agua. Aplicar el recubrimiento en múltiples capas delgadas en lugar de una capa gruesa puede reducir efectivamente el estrés por contracción. Para las esquinas y áreas de raíces de tuberías, se recomienda encarecidamente el tratamiento de esquinas redondeadas combinado con sistemas de tela de refuerzo para mejorar la distribución del estrés y reducir el riesgo de agrietamiento. En cuanto a los problemas de blanqueamiento, están mayormente relacionados con la migración de humedad, la exposición prematura al agua o la eflorescencia del cemento. La alta humedad, la mala ventilación o las pruebas de agua antes del curado completo pueden causar fácilmente el blanqueamiento de la superficie. Por lo tanto, la construcción debe llevarse a cabo idealmente en entornos bien ventilados con humedad moderada, mientras que se deben seleccionar sistemas de emulsión de alta calidad para mejorar la densidad del recubrimiento y la resistencia al agua. Solo combinando un tratamiento adecuado del sustrato, la calidad del material, el equilibrio de la formulación y el control de la construcción se puede mejorar efectivamente la durabilidad y estabilidad a largo plazo de los recubrimientos impermeables JS.