في أنظمة الخرسانة والملاط الحديثة، تُستخدم الملدنات الفائقة من البولي كربوكسيلات (PCE) على نطاق واسع نظرًا لأدائها الممتاز في تقليل الماء والتشتت. ومع ذلك، أثناء الخلط، قد تُدخل PCE الهواء إلى النظام، مما يؤدي إلى زيادة الفقاعات التي يمكن أن تؤثر سلبًا على كثافة المادة وقوتها. لذلك، يصبح الاستخدام الصحيح لمضادات الرغوة ضروريًا لتحسين استقرار النظام.

تعمل الملدنات الفائقة من نوع البولي كربوكسيلات كعوامل فعالة على السطح. أثناء تشتيت جزيئات الأسمنت، فإنها تقلل التوتر السطحي، مما يسهل دخول الهواء إلى النظام وتكوين فقاعات مستقرة. قد تؤدي الفقاعات المفرطة إلى عدة مشاكل:

يمكن أن يؤدي إضافة مزيل رغوة مناسب إلى كسر هذه الفقاعات بفعالية وتقليل محتوى الهواء، مما يحسن الأداء العام.

في الإنتاج العملي والاختبارات المعملية، يجب تعديل جرعة مزيلات الرغوة بناءً على التركيبة المحددة. النطاق المرجعي النموذجي هو:

بشكل عام 0.1% – 0.5% من المحتوى الصلب لـ PCE

نقطة بداية موصى بها حوالي 0.2%

عادةً 0.1% – 0.3%

تجدر الإشارة إلى أن أنواعًا مختلفة من مضادات الرغوة (القائمة على السيليكون، أو الزيت المعدني، أو البولي إيثر) قد تظهر تأثيرات مختلفة. يجب تحديد الجرعة النهائية من خلال الاختبار.

لتحسين التوافق واستقرار النظام، يوصى بالإجراء التالي:

قم بتخفيف مضاد الرغوة بكمية صغيرة من الماء لتحسين التشتت.

أضف مزيل الرغوة المخفف ببطء إلى محلول الملدن الفائق من نوع البولي كربوكسيلات مع التحريك.

اخلط لمدة 10-20 دقيقة تقريبًا لضمان التوزيع المتجانس.

قبل الإنتاج على نطاق واسع، قم بإجراء اختبارات لتقييم قابلية التدفق، ومحتوى الهواء، وقابلية التشغيل.

في التطبيقات العملية، تعتمد التوافقية على المواد الخام، ونوع الأسمنت، والظروف البيئية. يوصى بشدة بإجراء اختبارات معملية عند تعديل التركيبات لضمان استقرار النظام وأداء موثوق.

مزيج متوازن جيدًا من الملدنات الفائقة من نوع البولي كربوكسيلات ومزيلات الرغوة يمكن أن يقلل بشكل فعال من الفقاعات ويحسن كل من قابلية التشغيل وجودة البناء النهائية.