Dans les systèmes modernes de béton et de mortier, les superplastifiants polycarboxylates (PCE) sont largement utilisés en raison de leurs excellentes performances de réduction d'eau et de dispersion. Cependant, lors du mélange, les PCE peuvent introduire de l'air dans le système, entraînant une augmentation des bulles qui peuvent affecter négativement la densité et la résistance du matériau. Par conséquent, l'utilisation appropriée d'antimousses devient essentielle pour améliorer la stabilité du système.

Les superplastifiants à base de polycarboxylate agissent comme des agents tensioactifs. En dispersant les particules de ciment, ils réduisent la tension de surface, facilitant ainsi l'entrée de l'air dans le système et la formation de bulles stables. Des bulles excessives peuvent entraîner plusieurs problèmes :

Ajouter un défoamer approprié peut efficacement briser ces bulles et réduire la teneur en air, améliorant ainsi les performances globales.

Dans la production pratique et les tests en laboratoire, le dosage des défoamers doit être ajusté en fonction de la formulation spécifique. La plage de référence typique est :

généralement 0,1 % – 0,5 % de la teneur en solides du PCE

point de départ recommandé autour de 0,2 %

typiquement 0,1 % – 0,3 %

Il convient de noter que différents types d'antimousses (à base de silicone, à base d'huile minérale ou à base de polyéther) peuvent présenter des effets différents. Le dosage final doit être déterminé par des essais.

Pour une meilleure compatibilité et stabilité du système, la procédure suivante est recommandée :

Diluer l'antimousse avec une petite quantité d'eau pour améliorer la dispersion.

Ajouter lentement le défoamer dilué dans la solution de superplastifiant à base de polycarboxylate tout en remuant.

Mélanger pendant environ 10 à 20 minutes pour assurer une distribution uniforme.

Avant la production à grande échelle, effectuer des tests pour évaluer la fluidité, la teneur en air et la maniabilité.

Dans les applications pratiques, la compatibilité dépend des matières premières, du type de ciment et des conditions environnementales. Des tests en laboratoire sont fortement recommandés lors de l'ajustement des formulations pour assurer la stabilité du système et des performances fiables.

Une combinaison bien équilibrée de superplastifiant polycarboxylate et d'agent antimousse peut réduire efficacement les bulles et améliorer à la fois la maniabilité et la qualité finale de la construction.