균열과 백화는 JS 방수 코팅을 적용한 후 가장 흔히 발생하는 문제 중 하나입니다. 많은 사람들은 즉시 재료 품질이 좋지 않다고 가정하지만, 실제로 대부분의 방수 실패는 단일 요인에 의해 발생하지 않습니다. 실제 원인은 일반적으로 기초 상태, 조성 설계, 시공 방법 및 환경 조건이 함께 작용하는 것과 관련이 있습니다. 많은 프로젝트에서 기초 준비가 불충분하거나 습한 시공 환경, 또는 혼합 중 과도한 물 추가는 균열, 백화 및 심지어 장기 누수 문제의 위험을 크게 증가시킬 수 있습니다. 따라서 JS 방수 코팅 문제를 해결하는 핵심은 먼저 문제의 유형을 식별하고 그에 따라 재료 시스템과 시공 과정을 최적화하는 것입니다.

JS 방수 시스템의 균열은 일반적으로 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 불규칙한 표면 균열, 긴 직선 균열, 그리고 모서리 균열입니다. 불규칙한 표면 균열은 일반적으로 경화 중 과도한 수축으로 인해 발생하며, 이는 보통 흡수성이 높은 기질, 빠른 수분 손실 또는 부적절한 조성 비율 때문입니다. 예를 들어, 건조한 기질은 코팅에서 물을 빠르게 흡수하여 급격한 수축을 초래할 수 있으며, 기질의 먼지나 고인 물은 접착력을 약화시키고 결합 성능에 영향을 미칩니다. 또한, 과도한 시멘트 함량, 낮은 유화 고형물 함량 또는 품질이 낮은 유화제는 코팅의 유연성과 균열 저항성을 크게 감소시킬 수 있습니다. 긴 직선 균열은 균열이 있는 시멘트 스크리드, 중공 기질 또는 구조적 침하와 같은 기질 불안정성과 더 밀접한 관련이 있습니다. 기질이 움직이면 방수층도 함께 찢어집니다. 모서리 균열은 코팅 재료가 모서리와 파이프 뿌리 주변에 축적되는 경향이 있어 매우 흔하게 발생합니다. 이로 인해 표면과 내부 층 간의 고르지 않은 건조가 발생하여 결국 수축 응력이 생기고 균열이 발생합니다.

이러한 문제를 방지하기 위해서는 적절한 기초 준비와 최적화된 조제 시스템이 필수적입니다. 적용 전에 기초는 철저히 청소하고 고인 물 없이 축축한 상태로 미리 적셔야 합니다. 시공 중에는 혼합 비율을 제조업체의 권장 사항에 엄격히 따라야 하며, 과도한 물 추가는 피해야 합니다. 한꺼번에 두꺼운 층을 바르는 대신 여러 개의 얇은 층으로 코팅을 적용하면 수축 스트레스를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 모서리와 파이프 뿌리 지역에는 스트레스 분포를 개선하고 균열 위험을 줄이기 위해 둥근 모서리 처리를 강화 섬유 시스템과 결합하여 강력히 권장합니다. 백색화 문제는 대개 수분 이동, 조기 물 노출 또는 시멘트 에프로레센스와 관련이 있습니다. 높은 습도, 불량한 환기 또는 완전 경화 전에 물 테스트를 하면 쉽게 표면 백색화가 발생할 수 있습니다. 따라서 시공은 이상적으로 적당한 습도의 잘 환기된 환경에서 수행되어야 하며, 코팅 밀도와 내수성을 개선하기 위해 고품질 에멀전 시스템을 선택해야 합니다. 적절한 기초 처리, 재료 품질, 조제 균형 및 시공 관리를 결합해야만 JS 방수 코팅의 장기적인 내구성과 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.