많은 건설 현장에서 경량 석고 플라스터가 벽에 적용된 직후 기포가 나타납니다.
대부분의 사람들은 즉시 불량한 작업, 과도한 물 또는 부적절한 마감 탓을 합니다.
그러나 기포는 일반적으로 단독으로 발생하지 않습니다.
경량 석고 플라스터는 일반적으로 유리화된 미세구와 다공성 구조를 가진 기타 경량 골재를 포함합니다. 혼합하는 동안 대량의 공기가 모르타르 내부에 갇힐 수 있습니다.
신청 후, 기질은 물을 흡수하면서 표면은 마르고 설정을 시작합니다. 갇힌 공기가 제때 빠져나가지 못하면 표면에 기포가 형성됩니다.
빠른 기질 흡수, 밀도가 높은 콘크리트 벽, 더운 날씨, 강한 공기 흐름은 모두 기포가 더 심해질 수 있습니다.
재료와 기질 외에도 혼합 및 적용 세부 사항도 중요합니다.
고속 혼합, 과도한 혼합 시간, 혼합 후 즉각적인 적용은 모르타르에 많은 양의 갇힌 공기를 유입시킬 수 있습니다.
가장 효과적인 해결책은 작업자를 비난하는 것이 아니라 전체 적용 시스템을 최적화하는 것입니다:
- 저속 혼합 사용
- 혼합 시간 조절
- 혼합 후 짧은 휴식 시간을 허용하십시오
- 기질을 적절히 처리하십시오
- 플라스터를 층으로 적용하십시오
이러한 조치는 나중에 기포를 수리하는 것보다 훨씬 더 효과적입니다.
경량 석고 플라스터의 기포는 재료 특성, 기질 상태 및 적용 환경의 결합 결과입니다.
제형, 기질 처리 및施工 프로세스를 함께 최적화해야만 장기적인 적용 안정성을 개선할 수 있습니다.